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在电火花加工过程中,脉冲间隔过小,电极振动速度慢,射流压力弱,使冲蚀产物的加工屑不能*排出,许多冲蚀产物粘结在电极表面,形成碳化块,容易脱落在电极上下移动过程中,导致加工地面凹陷。延长脉冲间隔,资阳普通石墨电极,提高电极振动速度,增加射流压力,或在加工过程中暂停加工,用电刷清理电面和底面加工屑。由于石墨电极的上升速度慢,下端加工时间长,损耗大,电极入口放电间隙中存在侵蚀产物,导致“二次放电”(由于侵蚀产物的介入等,在加工表面上不必要的放电)。
石墨电极的电流越大,普通石墨电极行情,电蚀的凹坑就越大,因而随着峰值电流的增加,它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电,细小电极承受不了过强的电流,容易受到损坏,因此刚开始时应把电流调低,然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定,加工速度快。根据自己的实际需求,选择产品规格及型号相符合的产品,有的生产厂家可以根据客户的实际设计需求进行定制,所以在选择的时候,一定要注意选择的产品是否符合自己的实际需求。
石墨材料具有脆性,室温拉伸不存在塑性变形阶段只是很小的弹性变形后立即产生脆性断裂,脆性断裂破坏特性是石墨切削力波动性的主要原因。此外,石墨材料的结构组成不均匀并存在显微缺陷,这也使得石墨切削变得不稳定,导致了切削力的波动性,用于石墨加工的刀具**具有良好的抗冲击振动性能。切削加工石墨材料时刀具对被加工的石墨表面并不是单纯的剥离作用。